鎂鋁合金材料斷面的SEM圖像顯示SLC形態(tài)和合金中不均勻的沉淀。在鎂鋁合金材料中，IGC的引發(fā)與GBs的Cu和Li富集有關(guān)，盡管有報(bào)道將AA2050合金的腐蝕敏感性與GBs處T1粒子的活性聯(lián)系在一起。最近的一份詳細(xì)報(bào)告顯示，IGC攻擊最有可能是由于Cu-Li富集或g - b s相的存在。盡管T1相在鎂鋁合金材料中填充了GBs，但在T34合金中觀察到的IGC不是由于T1相的活性。其他因素，如高水平的定向偏差，被認(rèn)為對IGC的易感性有更大的影響。因此，本研究中觀察到的鎂鋁合金材料腐蝕可能是由于GBs中Cu和Li的富集引起的，但向晶內(nèi)腐蝕的轉(zhuǎn)變是由于腐蝕路徑中陰極富Cu粗顆粒的不均勻沉淀導(dǎo)致的。再沉積Cu的活性作為鄰近基體溶解的局部陰極場所。
這些鎂鋁合金材料的腐蝕行為非常相似，這就是為什么在本節(jié)中將它們分組。為鎂鋁合金材料表面和截面的SEM圖像。這三種合金的腐蝕特征相似。這些合金在腐蝕環(huán)內(nèi)形成SLC位點(diǎn)，腐蝕擴(kuò)散到腐蝕環(huán)邊緣再沉積Cu的鎂鋁合金材料表面。通過對去除腐蝕產(chǎn)物后的表面圖像的檢查，可以觀察到腐蝕向橫向擴(kuò)散，其中AA2098-T351合金的腐蝕最為明顯達(dá)2毫米。除了橫向擴(kuò)展，三種合金也發(fā)生了下切。此外，與鎂鋁合金材料相比，平均面積上的凹坑數(shù)量明顯更低——三種合金的凹坑數(shù)量在3 - 8 / cm2之間。鎂鋁合金材料是最不容易腐蝕的。
鎂鋁合金材料的凹坑數(shù)最低，而腐蝕深度僅在50 μm范圍內(nèi)。在鎂鋁合金材料上的深度約為70 μm。三種合金中最易受影響的是合金。該合金的沖蝕深度可達(dá)110 μm。鎂鋁合金材料對腐蝕敏感性增加的原因是51回火處理。這種處理涉及到額外的變形過程，它會(huì)在合金中引入更多的位錯(cuò)。位錯(cuò)是T1相析出的首選位置，T1相在這些合金中形成SLC。因此，AA2198-T851和AA2098-T351合金含有更多的T1粒子，特別是AA2198-T851合金由于是人工時(shí)效的。與aa228 - t8合金相比，這兩種合金中較高的TI粒子密度使它們更容易受到影響。這一點(diǎn)在襲擊的深度和廣度上都很明顯。
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