電熱合金材料生產(chǎn)在許多國(guó)家都有一定的規(guī)模，電熱合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分，特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對(duì)合金純度的要求，分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。電熱合金材料熱加工終止溫度一般不高于 850℃。這類(lèi)合金的冷加工性能較差，因此在冷加工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行再結(jié)晶退火處理，采用均勻變形的工藝方法并加強(qiáng)潤(rùn)滑，而在電熱合金生產(chǎn)中一般都會(huì)采用電磁攪拌器。
電熱合金的電磁攪拌器已有定型產(chǎn)品供選購(gòu)，其使用頻率為l~50Hz，常用頻率為4~20Hz，激磁電流l00~400A不等，可根據(jù)鑄錠大小和電熱合金品種、鑄錠方式,錠模鑄錠、抽錠、立式半連鑄、上引連鑄、水平連鑄、立彎式連鑄及半連鑄)進(jìn)行選擇設(shè)計(jì)，也可自行設(shè)計(jì)制造更切合自己工藝特點(diǎn)的電磁攪拌裝置。
對(duì)于電熱合金材料生產(chǎn)中的電磁攪拌器的選擇設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、不同電熱合金品種由于電磁性能和流動(dòng)狀態(tài)不同，電磁攪拌器的電參數(shù)不能簡(jiǎn)單套用。
2、電磁攪拌器的設(shè)計(jì)應(yīng)有較大的磁飽和容量，激磁電流的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)選在磁飽和區(qū)域的直線區(qū)段。
3、焚頻電源的高次諧波畸變率應(yīng)小于5%。
4、電熱合金材料有條件進(jìn)行電磁力矩測(cè)試時(shí)，應(yīng)以電磁力矩實(shí)測(cè)值作為工藝參數(shù)和攪拌效果的評(píng)價(jià)指標(biāo)。
目前中國(guó)市場(chǎng)的電熱合金材料生產(chǎn)中已經(jīng)研制出的電磁一力矩測(cè)量?jī)x，可以定量測(cè)定在規(guī)定頻率和激磁電流條件下在鑄錠中所產(chǎn)生的電磁力矩，并且希望將電磁力矩作為電磁攪拌器的性能指標(biāo)。對(duì)電熱合金材料生產(chǎn)設(shè)備來(lái)說(shuō)，這是一次技術(shù)提升也是一種生產(chǎn)技術(shù)的改革，由于電熱合金利用物質(zhì)的電阻特性制造發(fā)熱體。電熱合金鐵素體組織的鐵鉻鋁合金與奧氏體組織的鎳鉻合金，由于組織結(jié)構(gòu)不同，在性能上也相同使用磁攪拌器也是有很大差別。
關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，了解產(chǎn)業(yè)信息，以實(shí)現(xiàn)與時(shí)俱進(jìn)，開(kāi)拓創(chuàng)新，穩(wěn)步發(fā)展。