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三種銅基合金材料滑動(dòng)接觸中的磨損和摩擦特征

三種銅基合金材料的兩種可選生產(chǎn)路線進(jìn)行了評(píng)估,近凈形狀技術(shù)金屬(粉末)注射成型(MIM)和消失泡沫鑄造(LF)在第2部分中進(jìn)行了描述,銅基合金材料這兩種技術(shù)都以鋼和鋁而聞名,但尚未用于銅基合金的商業(yè)化,然而,由于原材料成本高,近凈形狀技術(shù)對(duì)銅基合金特別感興趣。這里,我們將特別關(guān)注部分所示的典型合金的潤(rùn)滑滑動(dòng)接觸中的磨損和摩擦特征。

電熱合金

銅基合金材料選擇的實(shí)驗(yàn)設(shè)置在部分描述,摩擦學(xué)和分析結(jié)果在第4部分。根據(jù)對(duì)形成的摩擦層和形成第4部分中所述的摩擦轉(zhuǎn)化層的納米晶區(qū)的觀察。銅基合金材料凝固過程最重要的實(shí)際應(yīng)用是在鑄件生產(chǎn)中。的確,鑄造可以定義為液態(tài)金屬成形。該工藝是將適當(dāng)成分的液態(tài)金屬引入模具,在控制的冷卻、澆注等條件下影響其凝固,以獲得所需的鑄造組織。銅基合金材料熔融金屬的粘度約為相應(yīng)固體粘度的二十分之一。

電熱合金

因此,銅基合金材料如果采用鍛造、擠壓、軋制等大塊金屬成形操作,則需要處理基本上為零剪應(yīng)力的液態(tài)金屬,而不是花費(fèi)大量的能量,克服固體的大應(yīng)力流動(dòng)來成形。因此,銅基合金材料對(duì)凝固過程的詳細(xì)研究可以使人了解并控制鑄件的顯微組織,而顯微組織的性能正是由顯微組織決定的。


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