高溫合金材料不同溫度下鑄造應(yīng)用也有所不同

合金材料生產(chǎn)過程中都有一點(diǎn)的熔點(diǎn)，溫度不同所生產(chǎn)的合金材料物理性能也會(huì)有所不同。高溫合金材料作為工業(yè)生產(chǎn)特殊合金材料，其生產(chǎn)溫度通常有三個(gè)等級(jí)之分，每個(gè)溫度區(qū)間的高溫合金材料性能有很大差別，而且在應(yīng)用領(lǐng)域上也差別明顯。下面我們進(jìn)行分析這三個(gè)溫度精度鑄造的高溫合金材料有哪些特性和應(yīng)用領(lǐng)域。

一、溫度在-253～650℃的高溫合金材料

這類溫度在-253～650℃的高溫合金材料在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)上用量較大的這類高溫合金，它的溫度在650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時(shí)。溫度在-253～650℃的高溫合金材料常用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動(dòng)機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。

二、溫度在650～950 ℃的高溫合金材料

溫度在650～950 ℃的高溫合金材料在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。當(dāng)溫度在950℃時(shí)，拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時(shí)的持久強(qiáng)度極限大于230MPa。溫度在650～950 ℃的高溫合金材料適于用做航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。

三、溫度在950～1100℃ 的高溫合金材料

溫度在950～1100℃ 的高溫合金材料在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。當(dāng)溫度1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時(shí)。溫度在950～1100℃ 的高溫合金材料適用于制作新型高性能發(fā)動(dòng)機(jī)的一級(jí)渦輪葉片。

以上三種是高溫合金材料生產(chǎn)的三個(gè)等級(jí)的溫度，每個(gè)溫度層生產(chǎn)出來的合金材料都有自己獨(dú)特的應(yīng)用范圍，但隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)，鑄造高溫合金水平大大提高，應(yīng)用范圍不斷提高。未來高溫合金材料依然是市場(chǎng)最緊缺的合金材料之一，在很多高溫環(huán)境都需要這種合金材料進(jìn)行使用。