鈹銅合金材料是一種非常重要的合金材料，相比較青銅合金材料，玻銅合金材料具有強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)，制品使用壽命長的優(yōu)勢，而且它應(yīng)用非常廣泛，主要應(yīng)用于通汛、儀器、儀表、電氣、電子、石油、化工、塑料加工和機(jī)械制造等各個(gè)領(lǐng)域之中的特殊合金材料。
目前鈹銅合金材料的生產(chǎn)方法有些不足，在科技發(fā)展的今天玻銅合金材料生產(chǎn)工藝有很大的提高，新型工業(yè)是一種具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性、高屈服點(diǎn)、高疲勞極限和良好的耐磨性，耐腐蝕、耐寒、無磁性，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花等特性的鈹銅合金生產(chǎn)方法。
這種鈹銅合金中含有添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦，各種元素在合金中的重量百分比含量為Be0.4-2.5％，Co1.5-3.0％，Ni1.5-3.0％，Cr1.5-3.0％，Zr0.1-2.0％，Ti0.5-1.5％，其余為Cu。
新型鈹銅合金的生產(chǎn)方法是按重量百分比含量將銅和鈹在1000℃左右溫度下共熔，熔后加入添加元素鈷、鎳、鉻、鋯、鈦，在1000-1600℃溫度下熔煉，然后進(jìn)行澆注，常溫下冷卻鍛壓，再進(jìn)行熱處理固熔溫度為200-500℃，時(shí)間為2-5小時(shí)。熱處理時(shí)，鈹銅合金中鈹含量低于1％時(shí)，固熔溫度為750-900℃時(shí)效溫度為400-500℃；鈹含量高于1％時(shí)，固熔溫度為600-750℃，時(shí)效溫度為200-400℃。
相比背景技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)具有高強(qiáng)度、高硬度、高彈性、高屈服點(diǎn)、高疲勞極限和良好的耐磨性，耐腐蝕、耐寒、無磁性，沖擊時(shí)不產(chǎn)生火花，應(yīng)用范圍廣泛。洛氏硬度(HRC)35-55，抗拉強(qiáng)度達(dá)112-140KG/MM2，抗扭強(qiáng)度達(dá)70-90KG/MM2，抗扭彈性達(dá)49-70KG/MM2，彈性極限達(dá)77-105KG/MM2。
新時(shí)代，新技術(shù)層出不窮，我們關(guān)注，學(xué)習(xí)，希望在未來能夠與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新。