形變鋁合金材料熱處理去應(yīng)力退火形變鋁合金在冷形變加工時會產(chǎn)生加工應(yīng)力和出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象, 為消除鋁合金材料加工應(yīng)力并保持加工硬化效果, 可采用低溫去應(yīng)力退火。低溫退火溫度應(yīng)根據(jù)合金種類、加工形變程度和所要保留的硬化程度來確定, 一般為200～300℃ , 保溫時間2～4 h ,退火后空冷。
形變鋁合金材料軟化退火(完全退火) 軟化退火的目的是消除加工硬化, 使合金重新獲得高塑性。對于不能熱處理強(qiáng)化的形變鋁合金, 通常用冷加工硬化的方法進(jìn)行強(qiáng)化; 當(dāng)需要恢復(fù)其塑性時, 可用完全退火使之軟化。對于可熱處理強(qiáng)化的形變鋁合金, 其軟化效果隨退火溫度、保溫時間和冷卻方式的不同而不相同。
形變鋁合金材料軟化退火的工藝規(guī)范: 將零件加熱到350～450℃， 高于再結(jié)晶溫度100 ～200℃ , 保持一定時間, 然后在水中或空氣中冷卻。這一工藝適用于所有熱處理不能強(qiáng)化的形變鋁合金及部分熱處理可以強(qiáng)化的形變鋁合金。對于熱處理可強(qiáng)化的形變鋁合金, 當(dāng)要求具有低強(qiáng)度、高塑性時應(yīng)采用400～450℃ , 保持一定時間后緩冷 到某一溫度300℃以下后再空氣冷卻或水冷卻, 也可繼續(xù)隨爐冷卻。
形變鋁合金材料淬火和時效淬火的目的是獲得過飽和固溶體, 為時效硬化做好準(zhǔn)備。形變鋁合金的淬火溫度范圍很窄, 一般為465～535℃ , 溫度過低得不到均勻的過飽和固溶體, 溫度過高則容易造成過燒。時效可使淬火后的合金強(qiáng)化。時效強(qiáng)化效果與時效溫度有關(guān)。時效溫度高, 時效過程快, 但強(qiáng)化效果差; 時效溫度低、強(qiáng)化效果好, 但所需時間長。一般人工時效溫度在150～195℃范圍內(nèi)選擇, 時間10～15 h。自然時效則需96 h。
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