銅合金材料低溫退火目的是消除冷變形加工應(yīng)力, 防止開裂。退火溫度為260～300℃ , 保溫1～3 h , 空冷。再結(jié)晶退火目 的是消除加工硬化, 恢復(fù)塑性。退火溫度為500～ 700℃ , 保溫1～2 h , 空冷或水冷。為防止銅合金材料零件表面氧化, 應(yīng)在真空爐或控制氣氛中進(jìn)行退火加熱。
銅合金材料退火目的是消除銅合金材料冷、熱加工應(yīng)力, 恢復(fù)塑性。壓力加工件退火工藝: 600～650℃保溫1～2 h , 空冷。對(duì)于鑄造銅合金材料零件, 為了消除鑄造應(yīng)力, 改善組織, 需進(jìn)行擴(kuò)散退火, 工藝為600～700℃加熱, 保溫4～5 h , 然后隨爐冷卻。鑄造錫銅合金材料擴(kuò)散退火后, 應(yīng)在水中冷卻, 以防止合金中出現(xiàn)脆性的共析體組織, 保證合金具有良好韌性和塑性。
銅合金材料淬火時(shí)效鈹銅合金材料、硅銅合金材料、鎘銅合金材料是屬于淬火時(shí)效強(qiáng)化類的銅合金, 能通過淬火時(shí)效提高其強(qiáng)度和硬度。以鈹銅合金材料為例, 室溫時(shí)鈹在合金中的溶解量為0 . 2% ( 質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同) , 870℃時(shí)溶解量達(dá)到最大值2 . 75%。淬火時(shí)使鈹充分溶入固溶體基體中, 迅速冷卻后獲得過飽和固溶體。淬火態(tài)鈹銅合金材料塑性高, 可進(jìn)行變形加工。鈹銅合金材料的共晶溫度為870℃ , 淬火溫度為780～820℃ , 保溫時(shí)間按零件厚度確定, 一般為1～2 h , 保溫后在水中冷卻。鈹銅合金材料采用300～350℃人工時(shí)效強(qiáng)化處理, 保溫時(shí)間3～5 h , 空冷。
銅合金材料淬火回火能進(jìn)行淬火回火強(qiáng)化的銅合金有含鋁量大于9% ( 質(zhì)量分?jǐn)?shù)) 的鋁銅合金材料、鉻銅合金材料。鋁銅合金材料的淬火溫度為850～950℃ , 保溫1～2 h , 水冷。回火溫度根據(jù)性能要求確定, 要求強(qiáng)度、硬度高時(shí), 采用250～350℃ 低溫回火; 要求有良好的綜合力學(xué)性能時(shí), 采用500～650℃回火?；鼗饡r(shí)間為2 h 左右。
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